木塑型材生產設備生產中常見問題及解決方法
日期:2022-11-21木塑型材生產設備在生產中常見的問題及解決方法;
表麵變黃緣故:增稠劑使用不夠、外潤化不夠,磨擦大,造成企業原材料進行溶解、溫度設置成本太高;解決問題方案:提升作為增稠劑可以成績、提升外滑成績、減少溫度。
在家具板表層中部,模殼溫度設置較高,外滑塊不夠,擠出機5區溫度較高;解決方案:降低溫度,降低相應溫度,提高外滑塊性能,降低相應溫度。
家具板厚不均勻的原因: 模具唇間隙不科學,流塊調整不合理,外側滑動過多,內側滑動不足,模具外殼溫度設定不科學; 解決方案: 調整模具唇口薄而厚,調整流塊,降低外側滑動效果,提高內側滑動效果,調整模具外殼溫度。
木塑型材生產設備生產中常見問題及解決方法
家具進行板材變脆緣故:|擠塑機溫度設定目標太高、擠塑機溫度設定溫度太低、秘方不科學;解決問題方案:減少溫度、提升溫度、調節一個秘方。
造成家具板材表層不均勻的原因:外滑動不充分,填料或改性劑分散不充分,模具設定溫度過低,擠出機和模具設定溫度過高;解決方案:改善外滑動性能,改善性能,調整填料或改性劑的性能,提高模具溫度,降低溫度。
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